Виды деятельности

Автоматический монтаж

• все виды работ по сборке электронных изделий
• автоматический монтаж компонентов
• работа со всеми видами компонентов, включая BGA, Flip Chip, CSP и пр 
• работа по бессвинцовой и смешанной технологии
• установка чип-компонентов от 0201 и микросхем с шагом от 0,4 мм 
• возможность работы с любыми типами печатных плат (многослойные, гибкие, толщина от 0.4 до 5 см) 
• использование парофазной технологии позволяет паять платы с любыми типами покрытий (высоковольтные, алюминиевые, гибкие) без перегрева и коробления

Ручной монтаж

• Все виды ручного монтажа
• Изготовление кабельной продукции
• Ремонтные работы различной степени сложности

Участок ручного монтажа имеет 20 мест, оборудованных паяльными станциями Hakko и Weller. Рабочие места полностью отвечают требованиям ESD-защиты

Монтаж жгутов и кабелей

• Одной из предоставляемых нами услуг является изготовление жгутов. Все операции по монтажу жгутов производятся на специально оборудованном для этих целей участке производства.
• Операции по изготовлению жгутов выполняются современными высокотехнологичными методами. Здесь нами применяется обжимное соединение, паяное соединение и опрессовка с использованием специального пневматического инструмента.
• При заказе изготовления жгутов сборка осуществляется в полном соответствии с документацией заказчика.
• При монтаже жгутов в обязательном порядке производится контроль соединений на наличие контакта, контроль с заданным усилием на отрыв, короткое замыкание и сопротивление изоляции при известном значении напряжения.
• Мерная резка и зачистка провода
• Обжим на провода различных кабельных наконечников
• Изготовление жгутов и кабельных сборок с разъемами под пайку

Комплексное производство

Для заказчиков преимущества комплексного контрактного производства электронных устройств очевидны. Мы осуществляем изготовление электронной техники от разработки до монтажа и наладки под единым контролем качества. Таким образом, контрактное производство позволяет значительно уменьшить сроки изготовления изделий. Все организационные и прочие вопросы решаются в рамках одного предприятия, что ускоряет производственный процесс.

Стоимость услуг по контрактному производству определяется всегда в индивидуальном порядке, так как она зависит от большого числа отдельных факторов.

Накопленный опыт, квалифицированный персонал и современное оборудование позволяют нам выполнять монтаж печатных плат любой сложности. Располагая в своем составе производственными участками автоматического и ручного монтажа печатных плат, кабельным и механосборочными участками, мы можем осуществлять широкий спектр работ по выполнению заказов от единичных до крупносерийных партий изделий.

Влагозащита

Полиакриловая лаковая композиция для нанесения атмосферостойких и светостойких покрытий (АЛК). 

Применение разработанной композиции может обеспечить нанесение покрытий, обладающих следующими техническими свойствами:

• Высокой атмосферостойкостью и светостойкостью в различных климатических районах.
• Эффективная защита металлов от атмосферной коррозии (при применении покрытий на основе композиции марки КС).
• Высокими диэлектрическими характеристиками, что позволяет эффективно использовать данные покрытия взамен покрытий лаками УР -231,ЭП-730 и др. для защиты функциональных узлов на печатных платах.
• Значительной твердостью, эластичностью и хорошим декоративным видом, который сохраняется в течение длительного периода времени.
• Получение  широкого спектра цветных прозрачных покрытий, в том числе и с использованием сорбционных способов окрашивания.
• Возможностью эксплуатации покрытий при температурах от - 600С до + 1600С.
• Малая  горючесть и нетоксичность  покрытий.
• Стойкость к действию плесени.
• Композицию можно наносить на металлические и неметаллические поверхности изделий различными способами: пневматическим распылением, обливом, окунанием, кистью.
• Покрытия наносятся на поверхность изделий преимущественно в 2-3 слоя. При необходимости возможно нанесение и большего количества слоев. Количество  наносимых слоев определяется исходя из функционального назначения покрытия, его допустимой толщины и способа нанесения покрытия.
• Формирование покрытий происходит с высокой скоростью  в условиях естественной сушки (температура воздуха 15-300С, относительная влажность – до 80%). В этих условиях время сушки каждого слоя составляет от 1 часа до 1,5 часов. При повышении температуры время сушки сокращается.
• Подготовка поверхности изделий перед нанесением покрытий производится в соответствии с отраслевой НТД с учетом функционального  назначения покрытий и условий эксплуатации.

Технологические режимы нанесения покрытий пневматическим распылением:

• Вязкость композиции по ВЗ – 246, с - 14-16.
• Время сушки каждого слоя (естественная сушка) – 1,5 часа.
• Толщина одного слоя покрытия, мкм – 10-12.
• До рабочей вязкости композиция разбавляется растворителем Р-5А по ГОСТ 782 7 или растворителем 648 по ГОСТ 18188. Применение того или иного типа растворителя устанавливается изготовителем композиции.

Требования к испытанию покрытий.

Испытание покрытий на соответствие НТД на изделие или другие виды испытаний необходимо производить не ранее, чем через 7 суток после естественной сушки последнего слоя покрытия.

Требования безопасности и производственной санитарии.

Композиция является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в ее состав растворителей: ксилола, бутилацетата, ацетона или других растворителей (устанавливаются изготовителем композиции). При использовании композиции должны соблюдаться правила и нормы, установленные комплексом НДТ (ГОСТов и СНиП) по нанесению лакокрасочных материалов, содержащих пожароопасные и токсичные растворители.